Принцип литья под высоким давлением (штамповки) — «высокая скорость и давление». Расплавленный металл впрыскивается в форму и мгновенно затвердевает.

Литье в кокиль (гравитационное) основано на «естественном формовании под действием силы тяжести». Металл заливается в форму и затвердевает без внешнего давления. Это самый традиционный метод.

Принцип центробежного литья — «вращение создает центробежную силу». Расплавленный металл под действием вращения прижимается к стенкам формы, что создает плотные отливки без дефектов.

Высокая эффективность: короткий цикл, подходит для массового производства.
Высокая точность: детали имеют минимальные допуски.
Гладкая поверхность: требуется мало последующей обработки.
Можно создавать тонкостенные и сложные детали.

Хорошее внутреннее качество: меньше пузырьков газа, высокая плотность.
Низкая стоимость форм: особенно для песчаных форм.
Высокая гибкость: подходит для единичного и мелкосерийного производства.

Высокая плотность: центробежная сила удаляет газы и примеси.
Без стержней: можно сразу делать полые детали.
Хорошая заполняющая способность: подходит для сплавов с плохой текучестью.

Литье под высоким давлением идеально для массового производства сложных, тонкостенных, небольших отливок.
Электроника: корпуса, радиаторы.
Автомобили: блоки двигателя, корпуса коробок передач.
Бытовая фурнитура: игрушки, ручки, смесители.

Литье в кокиль лучше всего для крупных отливок с высокими требованиями к качеству.
Детали двигателей: блоки, поршни.
Крупные детали машин: станины станков, корпуса насосов.
Другое: заготовки из алюминиевых и медных сплавов.

Центробежное литье используется для полых и цилиндрических деталей.
Трубы: чугунные дренажные трубы, нефтепроводы.
Детали машин: гильзы цилиндров, подшипники.
Специальное: составные валки для реакторов.